На деревообрабатывающих предприятиях при обработке древесины широко используют круглые пилы, оснащенные пластинками из твердого сплава. Подготовка к работе этих пил состоит в напайке твердо сплавных пластинок, их заточке и доводке. Выбор марки твердого сплава зависит от назначения пилы и угловых параметров зубьев. При угле заточки зуба более 65° рекомендуется использовать твердый сплав марки ВК6, а для зубьев с углом заточки 50—65° —сплав марки ВК15 (ГОСТ 3882).

Сплав ВК6 обеспечивает наибольшую стойкость пилы. При повышенных требованиях к качеству обработки используют пластинки из сплава ВК15. Подготовительная операция для оснащения пилы пластинками — фрезерование посадочных гнезд под пластинки. Форма гнезд должна обеспечить устойчивое положение пластинок во время пайки, наибольшую прочность припайки пластинки к корпусу. Перед пайкой стыковые поверхности гнезда должны быть тщательно зачищены и обезжирены. Для пайки используют медно-цинковые припои в виде тонкой проволочки марки Л-63, Пр МНМц 68-4-2, латунно-марганцовые ЛМцЖ57 1,5—0,75 и др.

Способ нагрева при пайке может быть самым различным газовой горелкой, электросварочным аппаратом на установке ТВЧ и др. При испытании пилы необходимо установить прочность, припайки пластинок путем разгона пилы до скорости, 100 м/с и проверить дебаланс, который не должен превышать 25 гм/см для пил диаметром 250 мм и 60 г/см для пил диаметром 400 мм.

Заточку и доводку зубьев пил с пластинками производят карборундовыми и алмазными кругами, вначале грубую (абразивным кругом) заточку, а затем чистовую заточку и доводка с помощью алмазного круга.

Широкое применение пил, оснащенных пластинками из твердого сплава, сдерживается высокой трудоемкостью их подготовки, особенно при малой толщине зубьев тонких круглых и ленточных пил.

Более перспективным способом повышения износостойкости пил считается наплавка зубьев стеллитом. В настоящее время достаточно широко применяют наплавку пил стеллитом ВЗК. Предварительно зубья плющат с получением лунки длиной 7— 8 мм и глубиной 1,7—1,8 мм. Кончик зуба после плющения должен иметь ширину 4,2—4,4 мм (для пил толщиной 1 мм) и 5,1 5,3 мм (для пил толщиной 2,5 мм).

Устанавливая переднюю грань зуба в горизонтальное положение, стеллит направляют на зуб с помощью горелок («Малютка», «Звездочка») с наконечниками № 1 и 2. Зуб предвари­тельно разогревают до 750—800° С. Каплю с расплавленного стеллитового прутка направляют в лунку передней грани так, чтобы выступ наплавки над гранью зуба не превышал 1—1,5 мм.

При охлаждении зубья получают вторичную закалку. Возникшие внутренние напряжения снимают путем отпуска (нагрева зуба сразу после наплавки до 500—650° С). При конт­рольной опиловке задней поверхности зуба напильником определяют качество отпуска. При необходимости делают повторный отпуск.

После наплавки выполняют вначале черновую, затем чистовую заточку зубьев по профилю и боковым граням. По профилю зубья затачивают на серийных станках ТчПР и ТчПА-3. Боковые грани можно затачивать на специальном полуавтомате, (например, ПАС-2М конструкции СибНПЛО).