Подготовка круглых пил к работе состоит в обрезке полотна, насечке зубьев, правке, проковке полотна, заточке, развод или плющении зубьев. Обрезку полотна по контуру и насечку зубьев производят на пилоштампах ПШП-2 и ПШП-ЗМ, имеющих делительные устройства, обеспечивающие постоянны шаг и профиль зубьев. Окончательное оформление зубьев производится в процессе заточки на пилозаточных автоматах. Правка полотна пилы необходима для устранения местных общих дефектов.

Состояние полотна проверяют с помощью поверочных линеек — длинной, равной диаметру пилы, и короткой, равно, радиусу пилы. Прикладывая длинную линейку в различных местах по диаметру диска, определяют наличие местных дефектов, а короткой линейкой устанавливают точно границы дефекта. При определении местных дефектов пилу ставят вертикально на ребро или устанавливают на поверочный шпиндель. Границы обнаруженных дефектов обводят мелом, а характер дефекта отмечают условным знаками: выпуклость « + », впадина «—». Полотна правят вручную специальными правильными молотками на наковальне. Качество правки диска проверяют на специальном приспособлении, имитирующем эксплуатационные условия пилы (в зажатом между фланцами положении).

Показателем качества правки служит величина бокового Пиемия зубчатого венца при вращении диска. Эта величина для пил диаметром до 450 мм не должна превышать 0,1 мм, для пил от 450 до 800 мм — 0,2 мм, свыше 800 до 1000 мм — 0,3. И зоне фланца величина отклонения диска (биение) не должна превышать 0,05 мм.

Для увеличения поперечной устойчивости зубчатого венца его натягивают за счет создания проковкой в центральной части диска пилы напряжений сжатия. Операция проковки требует высокой квалификации пилоправа. Она заключается в нанесении ударов проковочным молотком по центральной части пилы, лежащей на наковальне. Прежде чем проковывать диск, его размечают, проводя 12—16 радиусов и 6—8 концентрических окружностей на равном расстоянии друг от друга, причем наружную окружность наносят на расстоянии 20—30 мм от губчатого венца, а внутреннюю — на расстоянии 30—40 мм от окружности зажимных фланцев. Удары молотком наносят с одинаковой силой по радиусам от периферии к центру в точках пересечения радиусов и окружностей разметки.

Степень проковки (напряженное состояние) круглой пилы оценивается величиной прогиба диска под действием собственной массы. Пилу устанавливают в горизонтальное положе­ние на три опоры, расположенные на равном расстоянии по окружности, отстоящей от зубчатого венца на 5 мм. Прогиб измеряют индикатором (или набором щупов) в трех точках на окружности радиусом 50 мм, принимая за характеристику среднюю величину этих измерений. Нормативные величины степени проковки зависят от диаметра и толщины дисков. Для пильных дисков диаметром 250 мм, толщиной 1 мм величина прогиба должна составлять 0,3 мм, а для диска диаметром 1000 мм, толщиной 3,6 мм — 1,8 мм.

Для создания напряженного состояния круглой пилы используют также метод концентрического вальцевания с помощью типовых вальцовочных станков ГШ-20. Степень ослаб­ления средней части пилы оценивается при этом так же, как и при проковке. Заточку зубьев выполняют на пилозаточных станках ТчПА-3, ТчПА-5 и др., которые обеспечивают заданные угловые параметры и остроту зубьев пил. При этом рекомендуется использовать шлифовальные круги ЭБ25СТ2Б5 и ЭБ40СТВ.

Величина подачи на один ход не должна превышать 0,05 мм. Последующую подшлифовку зубьев выполняют кругом ЭБ40СТВ с 2—3-кратньм проходом при минимальной подаче (не более 0,02 мм). Образовавшиеся заусенцы снимают мелкозернистым бруском.