| Микрометрические инструменты |
|
К микрометрическим инструментам, распространенным в деревообработке, следует отнести микрометры гладкие для измерения наружных размеров изделий, микрометрический штих-масс для измерения отверстий и микрометрический глубиномер. Микрометры гладкие для измерения наружных размеров изделий выпускаются промышленностью с пределами измерений: 0—25, 25—50; 50—75; 75—100; 100—125; 125—150; 150—175; 175—200; 200—225; 225—250; 250—275; 275—300; 300—400; 400—500; и 500—600 мм и с измерительным перемещением микрометрического винта 25 мм. Микрометр состоит из следующих деталей: скобы, опорной пятки, стебля, микрометрического винта, барабана, трещетки и стопора. Скоба, опорная пятка и стебель жестко соединены между собой. Микрометрический винт расположен соосно с опорной пяткой и оканчивается измерительной поверхностью. Трещотка предназначена для сохранения постоянства измерительного быть в пределах 500—900 гс. Наличие у микрометра стопорного устройства позволяет закреплять микрометрический винт в желаемом положении. При помощи стопорного устройства микрометр может быть использован как предельная скоба: проходная или непроходная. Стопорное устройство облегчает отсчет по шкале, если из-за неудобного положения непосредственный визуальный отсчет затруднен. На наружной стороне стебля нанесены продольный штрих и деления через 0,5 мм. На скошенной части барабана нанесено 50 делений. Таким образом, при шаге микрометрического винта, равного 0,5 мм, и повороте барабана на 1 деление микровинт переместится на 0,01 мм, т. е. цена деления микрометра равна 0,01 мм. Микрометры с верхним пределом измерения 50 мм и более снабжают установочными мерами. Микрометры с верхним пределом измерения более 300 мм снабжают, кроме того, соединительными гильзами. Поверхности установочных мер, длиной до 300 мм, должны быть плоскими, а более 300 мм — сферическими. Для контроля размеров свыше 1000 мм применяют скобы с микрометрическими головками. Устанавливают микрометры на минимальный предел (нулевое положение) и контролируют при помощи контрольного штихмасса или по концевым мерам длины. Технические требования к микрометрам регламентируются ГОСТ 6507. Микрометрический нутромер — инструмент, применяемый для измерения внутренних размеров. Микрометрические нутромеры, или штихмассы, изготовляют с пределами измерений 50—75; 75—175; 75—600; 150—1250; 800—2500; 1250—4000; 2500—6000 и 4000—10 000 мм. Нутромеры с пределами измерений 1250—4000 мм поставляются с двумя головками: микрометрической и микрометрической с индикатором. Микрометрический нутромер состоит из следующих основных деталей: стебля, который оканчивается неподвижной измерительной пяткой, имеющей сферическую поверхность. Барабан неподвижно связан с измерительным шпинделем, несущим подвижную измерительную сферическую пятку, и стопора для фиксирования установленного размера и показания нутромера. Шаг мирометрического винта 0,5 мм, рабочий ход винта 13 мм у нутромеров с нижним пределом измерения до 75 мм и не менее 25 мм у нутромеров с нижним пределом выше 75 мм. Цена деления барабана микрометрической головки равна 0,01 мм. Порядок отсчетов размеров по шкалам винта и барабана аналогичен тому, который был описан выше для микрометров. Стопорное приспособление у нутромеров играет значительно большую роль, чем у микрометров, так как при измерении глубоких отверстий во многих случаях ввиду неудобства искомый размер может быть определен только после того, как нутромер застопорен и извлечен из отверстия. Предел измерений свыше 50 мм увеличивается за счет удлинителей. Установка микрометрического нутромера на ноль и контроль производятся при помощи установочной меры или по концевым мерам длины (плиткам). Микрометрический глубиномер - инструмент для измерения глубины отверстий и высот выступов элементов деталей. Он состоит из траверсы, имеющей измерительную плоскость, и жестко скрепленного с траверсой стебля, в котором перемещается микрометрический винт с измерительным стержнем 4, расположенным перпендикулярно измерительной плоскости траверсы. Глубиномеры изготовляют с пределами измерений до 100 мм. Рабочий ход микрометрического винта 25 мм. Цена деления барабана составляет 0,01 мм. Назначение, устройство и конструкция узлов и деталей глубиномера как у микрометров. Расширение пределов измерений при помощи микрометрических глубиномеров достигается путем применения сменных стержней. |