Ленточные пилы. Ленточная пила — это режущий инструмент в виде бесконечной стальной ленты, на одной из кромок которой насечены зубья. Ленточные пилы используют для продольной распиловки бревен, пиломатериалов, а также криволинейного раскроя древесины и листовых древесных материалом (фанеры, плит и др.). Важнейшее преимущество ленточных пил — малая толщина ленты, а следовательно, и меньшая ширина пропила, позволяющая экономить распиливаемый материал.

Ленточные пилы делительных и столярных ленточнопильных, станков изготовляют по ГОСТ 6532, а для распиловки бревен и брусьев — по ГОСТ 10670.

Полотно ленточной пилы характеризуется толщиной, шириной и длиной.

На столярных ленточнопильных станках для раскроя древесины, особенно криволинейных деталей, используют узкие ленточные пилы определенного типа. Широкие ленточные пилы: применяют для распиловки пиломатериалов на детали и заготовки.

Толщину пил выбирают с учетом диаметра шкивов ленточнопильного станка. Ширину пил принимают равной ширине обода пильного шкива.

Надетую на шкивы ленточную пилу предварительно натягивают, чтобы передать усилие и придать необходимую устойчивость. Величина напряжения от предварительного натяжения должна быть 50—60 МПа. Исходя из этих условий, регулируют натяжение пилы посредством натяжного устройства.

Длину пильной ленты при нарезке от рулона рассчитывают исходя из максимального расстояния между осями шкивов и их диаметра с учетом припуска на соединение концов внахлестку.

К числу основных операций по подготовке ленточных пил к работе относятся: определение размеров и нарезка от рулона пильных полотен, соединение концов ленты, развод или плющение зубьев, заточка и доводка зубьев, правка и вальцевание пильного полотна, обрезка и насечка зубьев, установка пилы на станок.

Соединять концы можно пайкой или сваркой. Наиболее распространена пайка концов пил внахлестку. Для выполнения этой операции производят разметку шва и обрезку концов под угольник, заусовку (скашивание фасок) соединяемых внахлестку концов, зачистку фасок, пайку, закалку, отпуск и опиловку (зачистку) шва. Для столярных пил ширину шва принимают 8—10 мм, для делительных 10—15 мм. Заусованная фаска должна иметь ширину, соответствующую ширине шва с тем, чтобы при соединении фасок толщина шва с учетом слоя припоя была равна толщине полотна пилы. Для пайки полотен пил используют серебряные (Пср-45 и Пср-65), медно-цинковые (ПМД-48) и латунные (Л-68) припои. На очищенные и обезжиренные поверхности фасок кладут полоску припоя (толщиной 0,1—0,15 мм.) и флюса. Пайку ведут в специальном прессе, где между разогретыми паяльными брусками зажимают подготовленный для пайки шов пилы. Температура нагрева брусков для серебряного припоя должна быть 830-900 градусов, а медно-цинкового и латунного 950-1000 градусов.

Сварка концов пильной ленты менее трудоемка, но не требует большей последующей обработки (рихтовки) шва.

Оборудование и приспособления, используемые для соединения концов ленточной пилы: пайкой – станок для заусовки концов ленты с шлифовальным кругом (можно использовать типовые заточные станки ТчН6-3, ТчН12-3 для плоских ножей с некоторой доработкой), пресс для пайки с паяльником брусками, пресс с электронагревом шва (ПЛ6, ПЛ180), приспособление для зачистки шва после пайки (выпуклая опора с зажимами), сваркой – агрегаты для стыковой сварки ленточных пил АСЛП18, АСЛП35.

Для уширения режущего венца ленточной пилы относительно толщины полотна применяют метод развода или плющения зубьев. У столярных пил величина развода зубьев 0,2-0,3 мм. у делительных 0,4-0,6 мм. у бревнопильных 0,6-0,7 мм. на сторону. При плющении зубьев уширение берут примерно равным разводу. Ленточные пилы разводят на полуавтоматах для заточки и развода зубьев ленточных столярных пил Тч16 и РЛ6, а также с помощью приспособления для ручного развода.

При плющении зубьев используют полуавтомат ПХЛФ для холодного плющения и формирования зубьев ленточных пил, ручную плющилку ПЛЦ-2 и ручную формовку.

Для заточки зубьев ленточных пил рекомендуется применять корундовые круги конического профиля зернистостью 25-40 на бакелитовой связке твердостью С1-СТ1. Толщина круга должна быть 0,2-0,3 шага зубьев. Предпочтительный режим заточки: окружная скорость круга 20-25 м/с, подача врезания на один проход 0,02-0,06 мм. (до 0,1 мм.), число проходов 4-7. Для повышения стойкости пилы целесообразно после заточки подшлифовать (доводить) зубья пилы мелкозернистым оселком по задней и передней граням.

Дефекты полотна пилы устраняют правкой ударами правильного молотка на наковальне. Обнаруживают дефекты в процессе работы пилы по биению и сбеганию по шкифа, по скручиванию ленты в свободном состоянии, а также с помощью поверочной линейки. После устранения дефектов полотно вальцуют, создавая в нем полезные внутренние напряжения, обеспечивая большую устойчивость полотна в процессе пиления.

Наиболее распространены два способа (схемы) вальцевания – симметричный и на конус. При симметричном вальцевании по ширине пилы прокатываются три-пять дорожек, начиная от середины к кромкам, поочередно с одной и другой стороны. Крайние дорожки должны отстоять от впадин зубьев и от задней кромки полотна на 10-15 см. Степень вальцованности полотна проверяют по величине стрелы прогиба полотна (по ширине полотна). Которая должна составлять для цилиндрических шкивов станка 0,15-0,3, а для выпуклых0,4-0,6 мм. Вальцевание на конус начинают с расстояния 15-20 мм. от основания зубьев и заканчиваются на расстоянии 10-12 мм. от задней кромки пилы. Прокатывают три-пять дорожек, постепенно увеличивая давление (нажим) по мере приближения к задней кромке пильной ленты. Степень вальцованности пилы контролируют по величине стрелы выпуклости задней кромки пилы на длине 1 м, которая должна составлять 0,3-0,5.

При установке ленточной пилы на станок необходимо соблюдать следующие требования: величина выступа пилы за край пильного шкива должна быть равна высоте зубьев; устранение смещения (сползания) ленты на шкивах должно обеспечиваться регулированием положения оси верхнего (натяжного) шкива — наклоном шкива вперед и назад, поворотом — вправо, влево; необходимое суммарное усиление натяжения пилы на шкивах (для обеих ветвей) устанавливают в зависимости от толщины и ширины ленты. Зазор между направляющими устройствами и полотном пилы не должен быть более 0,1—0,15 мм.